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    赵四实话实说，“但仿真结果很明确，频率上移了3.2HZ，这在工程上是显著的变化。”

    “而且这种‘破坏对称性’的思路，在振动控制上是经典方法，理论上应该有效。”

    老人沉默了几秒钟，然后拿起电话：“给我接加工车间。”

    电话接通后，楚怀远只说了三句话：“我是楚怀远。”

    “从现在起，高压涡轮轮盘加工按赵明同志提供的改进方案执行。”

    “返工和新加工同时进行，三天内我要看到第一批改进后的轮盘。”

    放下电话，他看向赵四：“接下来三天，你盯紧车间。”

    “每一道工序都要检查，每一个轮盘都要测量。”

    “振动问题能不能解决，就看这次了。”

    “明白。”

    接下来的三天，赵四几乎住在了加工车间。

    车间是还是五十年代的老厂房，高大，空旷。

    空气中到处是切削液和金属粉尘混合的气味。

    六台老式卧式车床排成一排，每台旁边都站着老师傅和年轻的学徒。

    返工的关键在于精密分度头的调整。

    分度头是个精密的旋转夹具，能把工件的旋转角度精确到分甚至秒。

    老师傅们先把原有的榫头位置测量一遍，记下实际角度，然后计算需要偏移的量。

    赵四站在第一台车床旁，看周师傅操作。

    老人六十多岁了，手很稳，眼睛眯成一条缝，盯着千分表的指针。

    他慢慢转动分度手柄，每转一小格就停一下，看表针的跳动。

    当指针显示偏移量达到0.5度时，他固定手柄，轻轻锁紧夹具。

    “小赵，你看看。”周师傅退后一步。

    赵四上前，用另一块千分表复测。

    指针稳定地停在0.502度的位置——误差只有0.002度，相当于万分之四，远好于要求的±0.05度。

    “漂亮。”他说。

    周师傅咧嘴笑了，露出有些发黄的牙齿：

    “干了四十年钳工，这点活还是干得了的。”

    就这样，六个轮盘一个一个地返工。

    每完成一个，赵四就亲自测量所有榫头的角度，记录数据，确认对称性确实被破坏了。

    到第三天下午，最后一个轮盘完成时，他的记录本上已经写满了密密麻麻的数字。

    “全部合格。”

    他对等在一旁的楚怀远说，“最大偏差0.008度，最小0.001度，都在允许范围内。”

    “好。”楚怀远点头，“明天装机，后天试验。”

    　　


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